seilbahn.net | Themenbereiche | Seilbahnen | 2021-11-26

ITH unterstützt Wartung der Schraubverbindungen an der Bergstation der Zugspitze

Signifikante Zeitersparnis mit ITH Akku-Hydraulikaggregat ITH Hydro-DAX V18 Battery und ITH hydraulischen Drehmomentschraubern 

Die turnusgemäßen Wartungsarbeiten an der Stahlkonstruktion der Bergstation auf der Zugspitze konnten in diesem Jahr deutlich schneller als üblich vollzogen werden. An Deutschlands höchst gelegenem Arbeitsplatz auf 2.943,75 Metern ü. NN. unterstützte ITH Schraubtechnik die Überprüfung der Schraubverbindungen mit qualifizierter technischer Beratung, schnellem Service und flexiblen Schraubwerkzeugen. 

Höchster Arbeitsplatz Deutschlands erfordert Schwindelfreiheit – ITH Schraubwerkzeuge beweisen flexiblen Einsatz 

Die Wartungsarbeiten wurden von ITH Schraubtechnik umfassend begleitet:

1. Technische Beratung bei der Vorauswahl der verwendeten hydraulischen Drehmomentschrauber sowie der hydraulischen Ausrüstung. 
2. Bereitstellung der Werkzeuge sowie eine sachgemäße Einweisung der Techniker vor Ort. 
3. Qualifizierte Montage bei der Kontrolle der Schraubverbindungen unter Einhaltung aller sicherheitsrelevanten Standards. 

„Es war etwas Besonderes für uns, in dieser Höhe und unter diesen Bedingungen zu arbeiten. Auch wenn wir das Arbeiten auf Baustellen mit Höhensicherung kennen, ist die Zugspitze für uns eine Ausnahme – man darf definitiv keine Höhenangst haben“, so ITH-Schraubtechniker Jens Borggrebe. 

„Es war beeindruckend, wie die Monteure vor Ort mit der Höhe und dem Ausblick umgehen. Die enorme Erfahrung lässt alles viel selbstverständlicher aussehen. Unsere Schraubwerkzeuge haben sich bewiesen und waren eine Erleichterung unter diesen Umständen – vor allem unser Akku-Hydraulikaggregat. Wir mussten keine Stromkabel verlegen und konnten so schnell den Arbeitsplatz wechseln, wenn die Kontrolle einer Schraubverbindung abgeschlossen wurde“. 
Der Geschäftspartner vor Ort zog eine positive Bilanz: „Wir konnten die gesamte Wartung der Schraubverbindungen um etwa einen Tag reduzieren“. 

Unterschiedliche Schraubverbindungen an der Stahlkonstruktion erfordern Flexibilität 

Im Tragwerk der Bergstation sind Schraubverbindungen unterschiedlicher Nenndurchmesser verbaut. 
Diese reichen von M36-SW55 bis M64-SW95; die aufzubringenden Drehmomente liegen zwischen 2.800 Nm und 14.762 Nm. 
Insgesamt sechs unterschiedliche Konfigurationen konnten mit zwei ITH hydraulischen Drehmomentschraubern (DMS) und einem Akku-Hydraulikaggregat kontrolliert werden: 

1. DMS Typ D-Flex 5 für die Drehmomente bis maximal 5.000 Nm, doppelwirkender Hydraulikzylinder, Zweischlauchsystem. 
2. DMS Typ DKS 250 für Drehmomente bis maximal 25.000 Nm, einfach wirkender Hydraulikzylinder, Einschlauchsystem. 
3. Akku-Hydraulikaggregat ITH Hydro-DAX V18 Battery, Betriebsdruck 850 bar, 82-V-Li-Ionen-Akku, verschleißarmer, bürstenloser 1,5 kW-Elektromotor. 

Durch die Verwendung des Akku-Hochdruckhydraulikaggregats ITH Hydro-DAX V18 Battery entfiel ein aufwendiges Verlegen von Stromversorgungen. Dies beschleunigte den Überprüfungsprozess erheblich. Die Load-Sense-Technologie des Antriebs passt die Drehzahl des Motors fortlaufend an die aufzubringende Last an – was sich positiv auf den Ladestand des Akkus auswirkt. 

Flexibler Einsatz Auch bei der Verwendung der verschiedenen Funktionsprinzipien (Einschlauch- und Zweischlauchsystem) konnte das ITH Akku-Hochdruck-Hydraulikaggregat des Typs Hydro-DAX V18 Battery verwendet werden. 

„Das Entwicklungskonzept des Aggregats umfasste bewusst unterschiedliche Anwendungsfälle. Auch hydraulische Mehrzweck-Hubzylinder können mit dem Aggregat betrieben werden“, erläutert ITH-Geschäftsführer Frank Hohmann, der das Familienunternehmen zusammen mit seinem Bruder Jörg Hohmann leitet. „Die Flexibilität und der Akkubetrieb sind ein deutlicher Vorteil bei Servicearbeiten an Schraubverbindungen. Wir freuen uns, dass sich das Konzept bewährt und der Kunde eine deutliche Zeitreduktion realisierten könnte“.










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